液压系统润滑 - 基础技术知识

液压系统润滑 - 基础技术知识

1. 液压系统及润滑作用

液压系统使用液压油来传递能量,润滑泵–阀–油缸,进行冷却并防止腐蚀
液压油占系统效率和寿命的 70–80% —— 选择正确的液压油是关键因素

2. 各类液压泵

  • 齿轮泵 (Gear Pump):结构简单,耐用,适用于中等压力(≤200 bar)
  • 叶片泵 (Vane Pump):中等压力(140–180 bar),要求油液清洁、粘度稳定
  • 柱塞泵 (Piston Pump):高效率,高压力(250-350 bar,最高可达420 bar),对油液清洁度要求极高

快速参考表:液压泵 - 压力 - 粘度 - 油液清洁度

泵类型

典型工作压力

推荐油液粘度 (ISO VG @40°C)

油液清洁度 (ISO 4406)

齿轮泵

100 -200 bar

ISO VG 32 - 68

18/16/13

叶片泵

140 - 180 bar

ISO VG 32 - 46(优选高VI油)

17/15/12

柱塞泵

250 - 350 bar(至420 bar)

ISO VG 46 - 68(AW, HVLP)

16/14/11

表格说明:

  • 压力越高 → 要求油液更清洁、更强抗磨
  • 粘度选择取决于温度 – 负载 – OEM推荐
  • ISO 4406 数值越小,油液越清洁

3. 液压油粘度的确定

液压油按 ISO VG (ISO 3448) 分类

  • ISO VG 32:低温环境,高速系统
  • ISO VG 46:最常用,适合大多数工业液压系统
  • ISO VG 68:高温环境,重载,高压工况

原则:

  • 油液过稀 - 金属摩擦磨损
  • 油液过稠 - 泵送困难,发热严重

4. 液压油的类型

  • 矿物型液压油 (Mineral Hydraulic Oil):常见,价格经济
  • 抗燃型液压油 (HFDU, HFC):用于钢铁、矿山、航空等领域
  • 合成液压油 (Synthetic):优异的热稳定性与抗氧化性能,寿命长
  • 环保型液压油 (Bio-hydraulic oil):可生物降解,用于农业、渔业

5. 液压油清洁度

按 ISO 4406颗粒计数标准 测量

  • 齿轮泵要求:≥18/16/13
  • 高精密柱塞泵要求:16/14/11
    油液污染是 60–80% 液压系统故障的主要原因

6. 液压油质量等级与标准

  • ISO 11158:分类 HH, HL, HM, HV, HR
  • DIN 51524:

Part 1 (HH, HL):基础润滑油

Part 2 (HLP):抗磨液压油

Part 3 (HVLP):抗磨 + 高粘度指数液压油

  • Denison HF-0, HF-1, HF-2:适用于柱塞泵与叶片泵

Eaton, Bosch Rexroth:OEM专用要求

7. 总结

液压系统必须使用正确粘度 (ISO VG 32–68) 且符合标准 (DIN 51524, ISO 11158) 的液压油
泵越先进,对油液清洁度要求越高 (ISO 4406)
液压油不仅传递动力,还起到 润滑、冷却和设备保护 作用
选错液压油 = 缩短泵–阀–油缸寿命 + 增加维护成本

 

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